襄樊環(huán)保煉油設備生產廠家

油品脫色技術是最近發(fā)展起來的一種褪色技術，襄樊環(huán)保煉油設備在性能上，會優(yōu)于活性炭、活性白土不少，另外成本也會降低。這項技術的原料是比較低廉的非金屬礦，采用高科技手段精制而成的油脂化工專用"脫色、除味、脫毒"高效活性吸附劑。這個產品在使用方面很方便，其制作成本較低，本產品主要用于工業(yè)油、基礎油、潤滑油、廢油再生、生物柴油、塑料油、煤焦油、汽油、白油、橡膠油等產品脫色除臭和精制及催化、吸附、載體等。在這里面，重要的就是油品脫色劑是：用添加劑使油品脫色除味的生產工藝，具有操作簡單、成本低廉，原料易得，操作易于掌握，設備投資少，經濟效益好等優(yōu)點。煉油設備生產廠家油品經添加劑處理后外觀清澈透明，呈米黃色或近水白色，無臭味，且可保持幾個月以上穩(wěn)定不變色，各種理化性質與原料相比都有進一步改善。油品處理后損耗少，加劑成本每噸油也只有幾十元，質量改善的油品每噸能有幾百元的增值，具有良好的經濟效益和社會效益。

1、獨特的高溫進料方式：襄樊環(huán)保煉油設備迄今為止，一般中小型煉油企業(yè)通常使用的是立式反應釜或臥式反應釜，生產時將原料一次性全部進入反應釜，采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發(fā)，然后再逐步降溫后排渣。我們生產的連續(xù)性煉油設備采取了高溫條件下進原料、高溫條件下排出殘渣的工藝。本套設備從進料到出油、排渣均為流水線，原始開車溫度達到要求后就可以在任何時間連續(xù)的進料、汽化、催化裂化、出油、排渣，只要設備正常運轉，就完全實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產，大大的提高了生產效率。2、設計了多種形式的出渣方式。 煉油中總是會分離出少量的殘渣，這些殘渣既可以將其轉變?yōu)榻固啃偷母稍?a href="/tag/%E7%82%BC%E6%B2%B9%E8%AE%BE%E5%A4%87" target="_blank">煉油設備生產廠家也可以將油渣中的油料不蒸發(fā)干凈，以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應市場的需求，獲得經濟效益和社會效益。

1.對廢橡膠輪胎做綜合處理，襄樊環(huán)保煉油設備可以同時生產出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產品。2. 整套設備由廢橡膠預處理破碎裝置、快速進料裝置、旋轉式裂解反應釜、自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設備采用全封閉，連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉式設備生產效率的3倍以上。并配有減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產過程中沒有三廢的排放，煉油設備生產廠家具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設備的反應釜采用臥式旋轉結構，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。

1、在廢棄油品原料中加入特制催化劑，襄樊環(huán)保煉油設備在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果；2、經裂解設備處理后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽；3、油品蒸汽進行分餾，分別收集汽油、柴油餾分；4、汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質的裝置，不但保證了產品質量，而且設備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產周期。煉油設備生產廠家得到的油品質量好，透明度高，可以達到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬于無鉛汽油，可以達到國標93#汽油標準。收率高，得到的總油品的量為廢棄機油重量的90%以上。

目前市場上常見的廢塑料油化技術有熱解法、襄樊環(huán)保煉油設備熱解-催化改質法和催化熱解法三種基本方法。熱解法是僅通過加熱將廢塑料熱解為小分子的氣體和油品，裂解反應溫度高，反應時間長，所得汽油辛烷值低，且含有大量烯烴，誘導期短，柴油凝點高，該方法已較少應用。熱解-催化改質法是對熱解產物進行催化改質，該方法操作靈活，操作費用較低，油品質量好。催化熱解法，是將催化法與廢塑料混合在一起進行加熱，熱裂解與催化裂解同時進行，以催化裂解為主，反應速度快、時間短，油品中異構化、煉油設備生產廠家芳構化產物較熱解工藝所得油品多，但催化劑與廢塑料中的泥沙及裂解產生的殘?zhí)蓟旌显谝黄鸩灰谆厥?，且操作控制較為困難。