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輪胎裂解設備如今是小型投資者的選擇對象,泰州環(huán)保廢輪胎煉油設備具有投資小,成本低,收益大,操作簡單,省時省力,節(jié)能環(huán)保的特點!有許多的用戶選擇輪胎粉碎生產線設,但是并不了解輪胎裂解設備設是如何破碎物料的,所以無法快速的掌握操作技巧,那么我們今天就想給大家說一說輪胎裂解設備是如何破碎物料的?一整套輪胎裂解設備生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠,設備中裝備有風水冷降溫系統(tǒng)、微除塵裝置、霧化噴淋系統(tǒng)等,另外還可根據(jù)用戶特殊原料加獨立除塵除纖維設備。輪胎裂解設備包含的主要設備有:輪胎切圈機、輪胎切條機、輪胎切塊機、粉碎機、除鋼絲除纖維機、切粒機、振動篩及相應的輸送設備。廢輪胎煉油設備哪家好其工藝流程為廢舊輪胎→切圈機→切條機→切塊機→破碎機→一次磁選機→篩選機→上料機→半成品→再次磁選→檢驗→入庫。
目前市場上常見的廢塑料油化技術有熱解法、泰州環(huán)保廢輪胎煉油設備熱解-催化改質法和催化熱解法三種基本方法。熱解法是僅通過加熱將廢塑料熱解為小分子的氣體和油品,裂解反應溫度高,反應時間長,所得汽油辛烷值低,且含有大量烯烴,誘導期短,柴油凝點高,該方法已較少應用。熱解-催化改質法是對熱解產物進行催化改質,該方法操作靈活,操作費用較低,油品質量好。催化熱解法,是將催化法與廢塑料混合在一起進行加熱,熱裂解與催化裂解同時進行,以催化裂解為主,反應速度快、時間短,油品中異構化、廢輪胎煉油設備哪家好芳構化產物較熱解工藝所得油品多,但催化劑與廢塑料中的泥沙及裂解產生的殘?zhí)蓟旌显谝黄鸩灰谆厥?,且操作控制較為困難。
過去,廢舊輪胎的處理方式是掩埋、泰州環(huán)保廢輪胎煉油設備堆放、焚燒,不環(huán)保。廢輪胎精煉設備的出現(xiàn)解決了這個問題。它以這些廢舊輪胎為原料,經過一系列高溫裂解反應,得到裂解油、炭黑和鋼絲。整個高溫裂解過程環(huán)保無污染。本文從其工藝流程出發(fā),詳細介紹了:1、放進去材料大約需要1-2小時。小于1.4米的輪胎可直接喂入整個輪胎。大輪胎需要先切,再喂;2、取暖大約需要10個小時。一般來說,油氣在加熱2小時后就會產生;3、冷卻,油氣經過廢輪胎煉油設備冷卻系統(tǒng)冷凝成油;4、在熱裂解過程中,除油氣外,還會產生一些可燃不凝的氣體,我們稱之為“尾氣”。這種氣體可以直接回收利用,用于加熱裂解反應器以節(jié)省燃料;5、炭黑、廢輪胎煉油設備哪家好鋼絲除渣后,熱解過程結束,油氣排出后,反應器內的殘余物需要排出,進行新的裂解工藝。這些殘留物質主要包括用于制造輪胎炭黑的鋼絲。
廢橡膠煉油設備機械密封泄漏分析:泰州環(huán)保廢輪胎煉油設備高速泵增速器與泵體之間有一空腔,泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這里,經排油孔引至泵體外的油杯中。該泵自投用以后,就有油漏出流到油杯里,每隔3—5天就需要給泵增速器油箱補加潤滑油。在運轉1—2個月后,機械密封密封性能開始惡化,密封油向外泄漏,油杯及密封油罐內油的顏色變?yōu)楹谏㈤_始有丙烯竄至密封腔進入密封油罐和油杯中,泵體振動加大,廢輪胎煉油設備哪家好丙烯大量泄漏,導致密封油罐壓力高報警而停車。對高速泵進行解體檢查,發(fā)現(xiàn)機械密封靜環(huán)密封端面已破損,動環(huán)端面上粘有一圈黑色石墨粉。
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