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1、采用全封閉,平頂山節(jié)能廢塑料煉油設備連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng),是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設備生產(chǎn)效率的3倍以上。2、新式設備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時,關(guān)掉引風機,可以瞬間切斷加熱源,以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設備的5-7倍,熱效率更高。大大延長了主體設備的使用壽命,是老式設備的2-3倍。3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要,配備不同種類的專業(yè)的催化劑,在降低油品硫含量和密度的同時,很好的改善了油品味道及顏色,并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用,從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多,味道大,難儲存的難題。以輪胎油為例,使用專業(yè)催化劑后,油品顏色從原來的黑色變成紅色透明,生產(chǎn)的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。4、配備的環(huán)保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。5、本設備設計合理,廢塑料煉油設備哪家好制造工藝先進,自動化程度高,安全設施完備。
廢橡膠煉油設備常見故障的診斷方法:平頂山節(jié)能廢塑料煉油設備液壓設備是由機械、液壓、電氣等設備組合而成的,故呈現(xiàn)的毛病也是多種多樣的。某一種毛病現(xiàn)象或許由許多要素影響后形成的,因而剖析液壓毛病能看懂液壓體系原理圖,對原理圖中各個元件的效果有一個大體的了解,然后根據(jù)毛病現(xiàn)象進行剖析、判別,針對許多要素引起的毛病原因需逐個剖析,捉住主要矛盾,才干較好的解決和掃除。液壓體系中作業(yè)液在元件和管路中的流動狀況,廢塑料煉油設備哪家好外界是很難了解到的,所以給剖析、確診帶來了較多的困難,因而要求人們具有較強剖析判別毛病的能力。在機械、液壓、電氣許多復雜的關(guān)系中找出毛病原因和部位并及時、準確加以掃除。
廢塑料煉油設備的工作如下:平頂山節(jié)能廢塑料煉油設備連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝,包括如下步驟:將廢塑料進行粉碎、熔融,喂料至反應釜內(nèi);加入催化劑,將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進行催化裂解反應,獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應釜的下方出料口排出,裂解氣通過反應釜的上方出氣口進入到冷凝系統(tǒng)中進行冷凝,冷凝獲得的液態(tài)油品直接進入到混油罐中儲存,廢塑料煉油設備哪家好未被冷凝下來的裂解氣則進入到氣柜中儲存當做燃料使用。未被冷凝下來的裂解氣儲存至氣柜中,在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過洗滌塔對其進行堿洗吸收微量的HCl。
廢舊輪胎中都含有纖維和金屬等非橡膠成分,平頂山節(jié)能廢塑料煉油設備而且廢舊輪胎體積都比較大,這樣不僅不利于粉碎工藝的進行,也會影響膠粉的質(zhì)量。所以對廢舊橡膠粉碎前,一般都要進行預處理,主要包括以下兩方面。①去除非橡膠成分對廢舊輪胎的處理是,先洗掉輪胎上面的雜物;其次是去除胎圈,去除胎圈現(xiàn)在一般使用旋轉(zhuǎn)割胎圈機除去胎圈,操作方法是回轉(zhuǎn)固定輪胎的盤,由刀將胎圈割掉,這種方法使用于大型輪胎。其中的主要設備是切圈機。②將處理過的輪胎切成50mm×50mm的膠塊在切膠過程中,廢塑料煉油設備哪家好主要運用設備為切條機和切塊機。將切圈機去掉胎側(cè)的鋼絲的輪胎送入切條機被切成條狀,并且條的寬度可調(diào),一般調(diào)為50mm。接著將切條機切下的輪胎長條送入切塊機,切成50mm×50mm的膠塊。
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