目前市場上常見的廢塑料油化技術有熱解法、徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備熱解-催化改質法和催化熱解法三種基本方法。熱解法是僅通過加熱將廢塑料熱解為小分子的氣體和油品,裂解反應溫度高,反應時間長,所得汽油辛烷值低,且含有大量烯烴,誘導期短,柴油凝點高,該方法已較少應用。熱解-催化改質法是對熱解產物進行催化改質,該方法操作靈活,操作費用較低,油品質量好。催化熱解法,是將催化法與廢塑料混合在一起進行加熱,熱裂解與催化裂解同時進行,以催化裂解為主,反應速度快、時間短,油品中異構化、醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家芳構化產物較熱解工藝所得油品多,但催化劑與廢塑料中的泥沙及裂解產生的殘?zhí)蓟旌显谝黄鸩灰谆厥?,且操作控制較為困難。
1、設備超負荷運轉,徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備使電機長期在額定電流或超額定電流運轉。特別要注意的是,旋轉機械技能的電機的發(fā)動電流是額定電流的3-5倍,所以應當盡量避免發(fā)動設備時帶負荷或滿負荷運轉(主要要看電機的額定電流和正常運轉電流的匹配余量)。2、電機在較濕潤的工作環(huán)境工作。在電機發(fā)動前應當查看線圈的對地絕緣和相間絕緣,不同運用電壓等級絕緣要求也不同,能夠參照有關標準查看。在電機的運轉過程中應當注意電機的防水防潮。3、泵機的機械故障引起電機過負荷,電流過大而燒線圈。4、電機的散熱出問題。醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家一般電機線圈都選用風冷外殼,潛水泵是水冷外殼。大型電機多選用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。假如斷了冷卻水(空氣),使線圈無法散熱,都可能焚毀線圈。
廢輪胎煉油,徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備廢塑料煉油,廢機油煉油是國家允許的,國家鼓勵廢輪胎的回收再利用,有一系列的政策和法規(guī)。廢輪胎煉油設備連續(xù)式處理量大(單臺處理可達25噸以上),適用于大中型企業(yè),不間斷生產。將各種廢舊橡膠,輪胎,塑料制品經高溫生物質分解成燃料油,碳黑及鋼絲。連續(xù)式生物質分解設備優(yōu)勢:1.全自動連續(xù)化生產,工藝先進,油品質量好;2.全自動高溫密閉出渣,環(huán)保清潔無灰塵;3.獨特的防粘壁裝置,可實現特殊原料的連續(xù)化生產;4.處理量大,日處理量可達25-100噸。醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家無需燃料,裂解產生的不可凝氣體回收支持燃燒。5.環(huán)保無污染,(可達到一般危險廢棄物處理標準)國家zhuanli脫硫除塵,去除煙塵中的酸性氣體和灰塵。6.操作簡便,節(jié)省人工。
廢輪胎煉油,徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備廢輪胎煉油、廢橡膠煉油的技術及操作工藝,即將廢輪胎、廢橡膠熱裂解或催化裂解,從而獲得有一定經濟價值得產物,如汽油、柴油、油氣等,很多不懂的客戶以為把廢輪胎、廢橡膠放進煉油爐里蒸餾后一次就可以提煉成質量比較好的柴油,這一點是錯誤的,廢橡膠、廢輪胎一次裂解的輪胎油屬于毛油,也叫一遍油,毛油顏色是黑色,密度0.90-0.93,含有大量的膠質,質量很差,不能用在內燃機上,但是它的熱值非常高,達到11000大卡以上,所以都是用于一些陶瓷廠、玻璃窗、拌合樓等地方燒火用。醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家如果再把輪胎油毛油做二次提煉、并做催化裂解,提煉的油品屬于非標柴油,這種柴油才可以在內燃機上使用,希望剛剛接觸這行的客戶了解清楚。
由于油泥對人體、植物、水體生物等均有害,徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備所以對于這些油田產生的油泥,油田通常會委托第三方有相關處理資質的機構或單位,將這些油泥進行熱解處理,經過油田油泥處理熱解設備處理后再排放處置的土渣,可以達到無害化、減量化的處置目的。油田委托有危廢處理資質的第三方單位或機構,對油泥進行熱解處理,通常會給予處理單位每噸2000-3000元左右的油泥處理費。單臺油泥熱解處理設備每天處理15噸油泥,油田給予的處理費為30000-45000元;醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家油泥熱解處理設備,每處理1噸油泥,在燃料、人工、電費以及其他損耗等費用方面,共計約600元。所以每日處理15噸油泥,總費用約為9000元;每日處理15噸油泥,可得到1.5噸左右的廢礦物油,這些廢礦物油可由處理單位自行進行深加工處理,或直接對外銷售。