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廢輪胎煉油,中山專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備廢塑料煉油,廢機(jī)油煉油是國(guó)家允許的,國(guó)家鼓勵(lì)廢輪胎的回收再利用,有一系列的政策和法規(guī)。廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式處理量大(單臺(tái)處理可達(dá)25噸以上),適用于大中型企業(yè),不間斷生產(chǎn)。將各種廢舊橡膠,輪胎,塑料制品經(jīng)高溫生物質(zhì)分解成燃料油,碳黑及鋼絲。連續(xù)式生物質(zhì)分解設(shè)備優(yōu)勢(shì):1.全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn),工藝先進(jìn),油品質(zhì)量好;2.全自動(dòng)高溫密閉出渣,環(huán)保清潔無(wú)灰塵;3.獨(dú)特的防粘壁裝置,可實(shí)現(xiàn)特殊原料的連續(xù)化生產(chǎn);4.處理量大,日處理量可達(dá)25-100噸。廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格無(wú)需燃料,裂解產(chǎn)生的不可凝氣體回收支持燃燒。5.環(huán)保無(wú)污染,(可達(dá)到一般危險(xiǎn)廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn))國(guó)家zhuanli脫硫除塵,去除煙塵中的酸性氣體和灰塵。6.操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人工。
簡(jiǎn)單來(lái)聊聊使用專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備煉油的突出特點(diǎn),中山專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備廢輪胎有多種利用途徑。一是原形直接利用,將其轉(zhuǎn)用于港口碼頭的護(hù)舷、消波堤壩、浮標(biāo),公路交通護(hù)墻、路標(biāo)及海下養(yǎng)殖漁礁、園林裝飾和游樂(lè)玩具等;二是補(bǔ)上磨損胎面,制成翻新輪胎重新使用;三是以機(jī)械方法粉碎制成再生膠或膠粉,作為工業(yè)彈性體再生材料;四是熱裂解,在高溫下分離取出燃?xì)?、高低沸點(diǎn)油和炭黑和鋼鐵等原材料;五是熱能利用,供作發(fā)電、裂解爐的燃料和水泥廠、鋼鐵廠熱能燃料與生產(chǎn)材料。上述五種方式,雖說(shuō)一種為比較理想的,使用附加值也較大,但由于受輪胎原形和量的限制,使用量很少,廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格對(duì)每年報(bào)廢的成百上千成只廢輪胎而言,這種方法回用途徑不能有效消除黑色污染。
1.對(duì)廢橡膠輪胎做綜合處理,中山專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備可以同時(shí)生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產(chǎn)品。2. 整套設(shè)備由廢橡膠預(yù)處理破碎裝置、快速進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜、自動(dòng)安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風(fēng)除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設(shè)備采用全封閉,連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng),是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。并配有減壓裝置,通過(guò)對(duì)油品的深加工,可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有三廢的排放,廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設(shè)備的反應(yīng)釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),加大了受熱面積提高了熱效率,節(jié)約了能源。并且在煉油的過(guò)程中,當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后,會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。
1.油品在管路輸送過(guò)程中,中山專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備為防止油品由于粘度增高或凝結(jié)而影響輸送,在輸油管內(nèi)安裝小直徑的蒸汽管或把蒸汽管和輸油管用保溫材料包扎在一起,廢機(jī)油煉油設(shè)備中這些用來(lái)加熱油品的輔助性管道稱為伴熱管。2、若伴熱管蒸汽不足,溫度下降,蒸汽凝結(jié)甚至被凍結(jié),使輸油管中油品凝固,管路堵塞,這時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)伴熱管的維護(hù),利用伴熱管將輸油管內(nèi)的油品化開(kāi)。3、嚴(yán)禁用明火烘烤,當(dāng)油品管停運(yùn)時(shí)應(yīng)用蒸汽及時(shí)吹掃排空,在伴熱管的低處應(yīng)設(shè)置放水點(diǎn),多條油管的伴熱管都應(yīng)單獨(dú)排水,不可連接在同一根排水管上,以防止閥門不嚴(yán)凝結(jié)水串入停運(yùn)的伴熱管而使管路凍結(jié)。4.管道的焊縫質(zhì)量不合格會(huì)造成管道破損漏油,廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格在進(jìn)行修補(bǔ)或切除重焊時(shí),應(yīng)將其與系統(tǒng)拆開(kāi)通往大氣,并用絕緣物分離,管內(nèi)積油要用蒸汽吹掃干凈并排凈余氣,取樣化驗(yàn)確認(rèn)無(wú)可燃?xì)怏w時(shí)方可作業(yè)。
廢塑料煉油設(shè)備的工作如下:中山專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝,包括如下步驟:將廢塑料進(jìn)行粉碎、熔融,喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑,將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng),獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出,裂解氣通過(guò)反應(yīng)釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝,冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲(chǔ)存,廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格未被冷凝下來(lái)的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲(chǔ)存當(dāng)做燃料使用。未被冷凝下來(lái)的裂解氣儲(chǔ)存至氣柜中,在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過(guò)洗滌塔對(duì)其進(jìn)行堿洗吸收微量的HCl。
一、催化裂化反應(yīng)器、專業(yè)廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格再生器完好標(biāo)準(zhǔn):1、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好:a、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不超溫、超壓、超載運(yùn)行;b、壓力、溫度、流量等指標(biāo)準(zhǔn)確靈敏,調(diào)節(jié)靈活;c、燃料油、降溫汽油、旋分冷卻蒸汽、防焦蒸汽和汽提蒸汽、松動(dòng)風(fēng)和反吹風(fēng)系統(tǒng)、燃料噴嘴和防爆門等暢通好用;d、內(nèi)襯或外保溫必須完整,內(nèi)襯無(wú)脫落,外表面溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。二、各部構(gòu)件完好無(wú)損,質(zhì)量符合要求:a、煉油設(shè)備本體無(wú)超標(biāo)缺陷,如有超標(biāo)缺陷,須經(jīng)安全評(píng)定“合格”;b、旋風(fēng)分離器、分布管(板)、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、中山廢舊輪胎煉油設(shè)備內(nèi)取熱器等制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),安裝符合規(guī)范要求;c、各部構(gòu)件的材質(zhì)選用符合規(guī)定,無(wú)明顯沖蝕和嚴(yán)重變形。
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