1.對廢橡膠輪胎做綜合處理,西安專業廢機油蒸餾設備可以同時生產出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產品。2. 整套設備由廢橡膠預處理破碎裝置、快速進料裝置、旋轉式裂解反應釜、自動安全環保出渣系統、油蒸汽旋風除塵裝置、快速冷凝系統、廢氣凈化回收和燃燒系統、熱源供給系統、環保除塵裝置、中央電控系統等部分組成。3.設備采用全封閉,連續式進料和出渣系統,是傳統間歇旋轉式設備生產效率的3倍以上。并配有減壓裝置,通過對油品的深加工,可以很大幅度提高油品的附加值。在生產過程中沒有三廢的排放,廢機油蒸餾設備生產廠家具有優良的安全性和環保性。4.設備的反應釜采用臥式旋轉結構,加大了受熱面積提高了熱效率,節約了能源。并且在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150℃后,會產生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。
1、專業廢輪胎煉油設備需要采用支撐盤來支撐催化劑正常使用。2、出口收集器可以阻攔反應器底部的瓷球,西安專業廢機油蒸餾設備防止從出口漏出,并導出流體。3、廢輪胎煉油設備的積垢籃能夠防止催化劑床層的堵塞或者偏流。4、頂部分的配盤可使流體均勻分布在催化劑床層上。5、冷氫管噴出冷氫可與反應器物料混合,從而達到控制床層溫度分布的作用。6、入口擴散器可以使流體在上封頭中均勻向下流動。以上就是關于廢輪胎煉油設備加氫反應器的目的,原來它的作用有這么多,相信大家看了以上的分享也對此設備有了更深的認識。廢機油蒸餾設備生產廠家另外廢輪胎煉油設備廠家需要提醒用戶的一點是,大家在日常使用時,要注意對它的定期保養,這樣才能保證設備的長久高效運行。
今天廢機油蒸餾設備廠家帶你了解廢機油回收利用,西安專業廢機油蒸餾設備廢礦物油先經過預處理,預處理主要是去除油中的雜質以及部分水分。原料油進廠后首先經過篩網去除其中的雜質,送入原料儲罐中待用。生產過程中直接由泵送入生產沉降罐,在沉降罐內同時通過蒸汽換熱加溫至80℃左右,自然沉淀4h左右,使得部分不溶性雜質及水得到初步分離,然后通過過濾裝置進一步去除其中雜質。預處理后的廢礦物油用油泵送入脫水塔底罐內進行脫水、脫輕,進入脫水塔底罐前廢礦物油通過管式爐的末端換熱器及減壓蒸餾換熱器進行換熱至100℃左右,將廢礦物油送入脫水塔底罐,常壓環境下根據油、廢機油蒸餾設備生產廠家水沸點差異進行蒸餾脫水。經過脫水后廢礦物油進入下程進行處理。脫除的水分和輕組分經冷凝后進入油水分離器進行分離,分離出的輕質燃料油送儲罐儲存,廢水送污水處理站處理。不凝氣由總管收集送管式爐作為燃料氣使用。
1、在廢棄油品原料中加入特制催化劑,西安專業廢機油蒸餾設備在中溫下進行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果;2、經裂解設備處理后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化,得到油品蒸汽;3、油品蒸汽進行分餾,分別收集汽油、柴油餾分;4、汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質的裝置,不但保證了產品質量,而且設備投資簡單、體積可以縮小,工藝簡化,縮短了生產周期。廢機油蒸餾設備生產廠家得到的油品質量好,透明度高,可以達到礦泉水一樣的效果,含碳量低,屬于無鉛汽油,可以達到國標93#汽油標準。收率高,得到的總油品的量為廢棄機油重量的90%以上。