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隨著國家不斷地發展，各種問題逐漸暴露出來，固廢垃圾如何有效的處理就是其中一道難題，專業廢輪胎煉油設備,據有關部門報道，目前每年產生的廢舊輪胎已達到了4000萬～5000萬條。自20世紀90年代初以來，處理方法主要是掩埋，堆放或焚燒。但這些方法根本就是治標不治本，無法從根本上徹底解決問題。因為廢舊輪胎即使掩埋100年不會自然降解，如果長期露天堆放，不但占用大量土地，而且容易滋生蚊蟲傳播疾病，還容易引起火災。究竟該如何有效的處理這些固廢垃圾那？答案是利用熱裂解技術來煉油，廢舊輪胎煉油設備以這些堆積的廢舊輪胎為原料，經過高溫裂解一系列反應，得到的產物是裂解油，炭黑和鋼絲。廢輪胎煉油設備價格,整個高溫裂解過程環保無污染。那么用這些廢舊輪胎究竟該如何煉油呢？
輪胎煉油設備工藝流程：
①將廢舊輪胎、廢塑料、廢機油、煤焦油等原料進行預處理后分別或混合進入不間斷旋轉的裂解反應釜中；
②物料在反應釜中不斷地在特地設計的翻動推進裝置360度滾動式前進；
③物料在被加熱的反應釜中獲得熱量進行熱裂化和催化裂解并餾出油蒸汽；
④油氣通過旋流式催化分餾塔進一步催化裂解；
⑤可液化部分輕組分進入冷凝器冷卻為液態油；
⑥不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒；同時灰渣自動排出；
⑦廢輪胎煉油設備生產廠家若需精制油料，可在精煉設備中再處理。
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