以下是輪胎煉油設備日常生產中幾個比較重要的部分,僅供參考:
1、水處理:日常生產中設備的使用水分兩部分。優質廢輪胎煉油設備,一部分是冷凝器用水,無任何污染。另一部分是除塵用水,是循環水,兩者均只有日常蒸發、無排放。
2、廢渣處理:生產過程中并無任何廢渣廢渣。只有從反應釜內排出裂解完之后輪胎剩余的炭黑,可用制作成炭黑煤球當做燃料使用或者是輪胎的填補劑,也可用于炭黑深加工價格翻倍。經濟價值極高。
3、廢氣處理:設備在日常生產中廢氣產生分為兩個部分:
①廢輪胎煉油設備怎么樣,輪胎裂解之后所產生的可燃廢氣,這部分廢氣會利用設備自身的廢氣回收裝置一部分提供給爐膛供熱,取代我們開始加熱爐膛時的燃料,另一部分可以用廢氣儲存袋儲存起來,提供給下次電爐時使用,也可以經過廢氣燃燒室直接燃燒掉,燃燒廢氣經過脫硫系統達標后排放。
②另一種廢氣就是爐膛燃燒時所產生的廢氣,這種廢氣一般都是客戶爐膛加熱時使用的燃料(天然氣、輪胎油、煤,木柴等,現在一般都是先用天然汽點爐輪胎裂解后再使用自身產生的可燃廢氣燃燒節省資源)燃燒后所產生的廢氣。這種氣體經過我們設備自身所帶的霧化噴淋塔可以做到除塵除味符脫硫后符合國家標準后在進行排放,有些地方相關部門要求做集中除塵,我們公司有專門集中除塵的脫硫塔,保證排放煙氣符合標準。
4、噪聲處理:設備選用低噪音風機,噪聲低于60分貝,動力用部分噪聲和進料機噪聲均不超過50分貝。如果車間周圍有料和樹木綠化,可確保廠區周圍環境噪聲低于50分貝(白天),45分貝(夜里)。