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廢機油是可以通過二次處理來進行提煉的，它可以通過蒸餾節能煉油設備加工得到柴油，這里利用廢機油的再生利用所得到的。這樣的二次提煉加工不但可以避免廢機油對環境產生的危害，還可以理由技術來得到有用的柴油，可以符合廢舊物循環利用的原則。
廢油提煉柴油生產設備,使用市場上基本是在蒸餾+酸堿性清洗過程?，F在煉油生產柴油可以用免酸洗技術,使用固體催化劑工藝設備。免酸洗技術精煉設備,取蒸餾后的廢機油油氣,經過內部放置的固體催化劑,催化劑后的油氣可以去除雜質,提高產品的質量。
來和小型煉油設備生產廠家一起看看目前以固體催化劑免酸洗技術生產工藝，與老式酸堿洗生產工藝相比較而言，酸堿洗技術工藝的弊端及固體催化劑免酸洗技術工藝的優勢有以下幾個方面：
1.強酸強堿在日常生活中不能進行使用的，這屬于管制型的化學物品。在進行提煉柴油的過程之中使用老式的酸堿是不建議的，這樣在整個過程中會產生很多的強酸強堿這些化學品，所以使用老式的酸堿是很不方便的。
2.用酸和堿清洗的生產技術,生產站點也需要強酸堿性存儲措施,存儲設備的要求具有很高的安全性;
3.酸和堿洗滌生產精制柴油生產技術,生產時間長,周期長,導致生產效率很低。
4.酸和堿洗滌過程生產的廢酸堿,需要合理處置,環保煉油設備免酸洗過程提煉柴油、油產品質量更高。
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