節能煉油的設備整體環保清理的過程和合格標準

   一、專業煉油設備水處理：兩部分水。部分為凝汽器用水，無污染。另一部分為除塵用水，為循環水，僅蒸發不排放。

　二、廢渣處理：生產過程中有兩部分廢渣。先，反應器排出的廢渣在高溫下無毒無味，可用于生產炭黑和建筑材料。第二，煤燃燒時留下的爐渣，可以用來做建材。沒有排放物。

　三、廢氣處理：一是進料口泄漏少量水蒸氣和少量油氣，經抽油罩回收，二次燃燒后送除塵器處理，燃煤過程中的煙塵由引風機抽至除塵器處理后由煙囪排放，保證煙塵排放符合gb13271的相關標準。-2001年。第三，反應器中C4以下不可回收的天然氣（甲烷、乙烷、丁烷、氫氣等含量）通過管道通過密閉火器送入爐內，由氣體噴槍燃燒，節能環保。生產過程中，設備完全密封，磷化液無異味。

　四、噪聲處理：設備選用低噪聲風機，噪聲小于60dB，電源部分及饋線噪聲不大于50dB。如果車間周圍有材料和樹木綠化，可保證廠房周圍環境噪聲晝間小于50dB，夜間小于45dB。

催化裂化反應器、再生器完好標準：

1.運行正常，效率高：a.設備性能滿足正常生產需要或滿足設計要求，無超溫、超壓、超負荷運行；b.壓力、溫度、流量等指標準確靈敏，調節靈活；c.燃油、冷卻汽油、旋轉分離冷卻蒸汽、防結焦蒸汽、汽提蒸汽、散風及反吹系統、燃料噴嘴、防爆門等應暢通，使用方便；D.襯里或外保溫必須完整，襯里不得脫落，外表面溫度不得超過設計要求。

2.各零部件完好，質量符合要求：a.設備本體無超標缺陷，如有超標缺陷，必須經安全評定“合格”；b.旋風分離器、分配管（板）、料腿、翼閥、膨脹節的制造質量，副燃燒室、防結焦室、外集氣室、內集熱器等符合規范要求，安裝符合規范要求；C.各部件選材無明顯腐蝕和嚴重變形。

3.主體清潔，附件齊全，使用方便：a.滑閥、旋塞閥、外換熱器、提升管、彈簧吊架等各種儀表齊全，使用方便；b.消防管線、放空管線、緊急泄壓管線、照明等安全設施齊全暢通；節能煉油設備主體清潔，梯子、平臺、欄桿完整、牢固，油漆完整美觀，支撐牢固，基礎完整，無凹凸不平。各部件螺栓扣合齊全、整齊、緊固，滿足設備抗震要求。