廢塑料煉油設備管理時出現的問題和維護水系統的方式

一、先來看看專業廢塑料煉油設備對于水系統的維護要怎樣進行呢？

　　1、在使用前，應在池中注滿清水，并向除塵器供水，直到有水溢出為止。檢查質量是否符合要求，疏通設備供水系統。

　　2、運行時，應先開引風機，再向給水系統供水。鍋爐停運時，給水系統在閉式設備引風機前斷續供水。在工作過程中，汽缸不允許斷水。檢查溢流槽是否能如期疏通，經常觀察煙溫和防煙性能。

　　3、煉油設備沉淀池內的灰渣應按期清除，并盡可能保持循環水的清潔度。

　　4、在煉油設備循環水系統中，當脫硫功率大于80%時，要求及時定量地加入循環水池中的堿液，使循環水的pH值保持在9以上，使沉淀池中的酸性廢水和沉淀池中的堿水經過濾后可回用。

　　5、如果除塵器長時間間斷工作或上水箱有水溢出，應向水箱通入清水（如自來水）沖洗約1小時，以消除清水池內的積灰。

二、廢塑料煉油設備廠家管理存在的問題

　　1.設備管理體制結構不合理、績效機制不健全、修理技能落后?，F行企業的設備管理安排結構多采用職能型安排結構，這對于日趨雜亂的設備而言，職能型的安排處理問題有限而偏面，容易形成部分間彼此推諉;績效機制不健全表現在一些企業“重出產、請設備”;修理技能落后表現在企業修理指導思想落后、修理方法單一，修理技能如離子噴涂、納米噴涂、電刷鍍技能，激光修復技能、防腐清洗技能等技能沒有得到很好的應用。

　　2.設備確診、監測和點檢信息化技能落后，尤其一些企業對設備的確診、監測還停留在運用目測、耳聽上，影響設備毛病檢測的效果。

　　3.軟毛病形成的毛病停機。所謂軟毛病，是由網絡問題、信號攪擾、誤動作等一系列牽扯規模廣、確診定位難的設備信號通訊、網絡傳輸等方面引起的問題。

　　4.設備光滑準則缺失。隨著出產負荷的不斷加大、設備執役年限的縮短，設備的功能和技能功能不斷下降，一些企業常常重視產量的提高，而忽視了設備的光滑保養，導致設備毛病頻發，乃至形成整個出產系統停工，給企業帶來了巨大的經濟損失。

　　5.設備管理缺乏柔性互聯。這表現在設備管理設備散布規模廣、設備品種和數量繁復，指令無法下達、設備狀態難以監測、設備毛病處理耗時長。

　　6.設備管理的相關常識沒有固化傳承。這表現在設備管理人員、點檢員沒有系統的進行辦理培訓，靠經歷辦理者居多;設備操作修理人員主要以師帶徒的方法進行經歷和常識的傳承。一旦把握要害性常識的人員離任，這些常識將面對流失掉。

　　7.缺乏處理歸納問題才能的設備工程師。設備工程師，指從事各方面設備管理、設備管理準則建造，設備技能指導，或設備投標、評標，設備查看，安排設備修理以及設備廠商直接銷售的技能人員。然后隨著設備所觸及的學科常識面越來越廣，單靠某一學科的常識現已無法處理現代設備的嚴重技能問題，所以具有處理歸納問題才能的設備工程師就備受企業的喜愛。