就精煉工藝而言,不同物料的精煉設備是不同的。當然,油污泥煉油設備也是一樣的。油污泥煉油設備廠家提醒其反應器和催化塔需要雙配置,以確保設備的連續生產。
煉油設備的工作:
1、將污泥直接參加煉油設備,催化加熱,蒸餾出油蒸氣,通過汽包緩沖器使油氣減壓進入冷凝器。
2、可液化部分冷凝成燃料油。 不行液化的部分,即同步氣體,通過設備水密封,氣體體系,其一部分由可燃氣體作為燃料焚燒到焚燒室中,并且引入另一部分過量可燃氣體。
3、煉油設備整個焚燒過程產生的粉塵經煙塵脫硫除塵體系除去,去除酸性氣體和粉塵,達到標準后排放。
煉油設備組成與功能:
1、廢輪胎破碎及倉儲:由切胎機將整胎切成塊貯存(廢碎橡膠及塑料無需切塊)。
2、輪胎塊送料運送組織:將切成塊、條的廢胎膠塊,用運送帶送入裂解釜內,準備加熱、裂解。
3、廢輪胎裂解釜:本體系由6個容積為8立米的圓形多層復合腔關閉釜組成,每個釜下方有一個加熱的爐膛和配套的煙道,燃料可以是天然氣、液化石油氣、煤氣以及煤和木材
4、冷卻器:油氣經行蒸管道流入冷卻器內,冷卻器內有回圈的冷卻水,可以把蒸餾的油氣熱量帶走,使油氣溫度下降冷凝為油和少數的水,油氣不斷流入,冷卻器不斷冷卻,油和水不斷的流出,經管道流入油水分離器。
5、油水分離器: 經冷卻器流入的油和水,進入油水分離器,因油和水的比重不同,故比重大的水會沉入分離器的下部,而油會留在分離器的上部,油會被油泵輸出至油罐內存放,經輪胎裂解釜蒸餾出的油,比重較大,自稱為毛油。
6、廢氣處理器:排入廢氣處理器的可焚燒氣體,專業油污泥煉油設備通過含有化學的水域再通過處理器內的含有化學的噴淋霧狀空間,把氣中有害的物質中和掉,處理后的可燃氣體,運送到裂解釜下面的爐膛內焚燒,大大節約了燃料。