南通廢機油蒸餾設備生產廠家

一、處理工藝介紹及流程:

我公司提供的廢機油精餾裝置為自分流精餾裝置，精餾塔利用冷物料和循 環冷卻水分別冷卻回流，分段提取不同餾分，充分考慮廢機油成分復雜餾程長的特點，一次蒸餾可以得到多個產品。加熱器采用熔鹽間接加熱和過熱蒸汽直接加熱，可有效緩解結焦問題。精餾物料采用熔鹽加熱，溫控更穩定。

工藝流程為：冷物料（廢機油）先于塔中氣相組分換熱進行熱交換進行預加熱，冷凝下來的重 組份即為柴油。換熱后的物料進入降膜蒸發器利用熔鹽爐煙道氣進行二次加熱脫水除臭，之后再進入精餾換熱器進行熔鹽加熱后進入精餾塔。重組份隨冷凝液進入塔底，廢機油蒸餾設備價格，通過高溫離心泵泵至塔底加熱器加熱輕組份氣化進行精餾，難汽化重組份作為瀝青從塔底排出，汽化后的輕組份與冷物流換熱后得到重柴油，未冷凝的 輕組分繼續上升與塔頂換熱器循環水換熱得到輕柴油，不凝氣從塔頂出來后進入兩級冷凝后得到汽油。不凝氣進入熔鹽爐作為燃料進行燃燒，煙氣通過脫水塔換 熱后再經過霧化塔處理后高空排放。 

二、項目技術特點:

1、項目采用燃氣（油）熔鹽爐加熱，溫度容易控制，熱損失小，精餾效果好，產品質量高。 

2、原料塔中預熱，煙道氣加熱脫水，能量充分利用更加節能。 

3、加熱器采用熔鹽加熱和蒸汽加熱直接加熱相結合，節能廢機油蒸餾設備另配有優化后的大封頭,可有效解決加熱器結焦問題。 

4、采用分流工藝，一次蒸餾得到多種產品，分離效果更好。

5、不凝氣進入熔鹽爐燃燒處理，廢氣通過霧化塔脫硫除塵處理后高空排放，減少環境污染，生產過程更環保。

三、生產工藝流程框圖: